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注塑機集中供料係統的構成

      注塑機集中供料係統是將原料集中處理(混配、幹燥)後,以羅茨式風機為動力,通過專用的輸送管路,將原料輸送到注塑機上的過程。集中供料係統的構成,由於產品製造工藝的不同,集中供料係統的配置和組成也不盡相同。一般來說,總是包含以下幾個組成部分:

1、原料的儲存、混配、幹燥設備:儲料設備是指儲料倉、儲料箱等;小到幾百升,大到幾百立方米,一般多采用不鏽鋼為內層材料製成。混配是指將原料、色母(色粉)、粉碎料、添加劑等按規定比例混合均勻的過程,根據工藝要求的不同,有的集中在材料室內進行,也有的將各組先分輸送到注塑機上,通過自動計量混合裝置等邊混配、邊注塑。幹燥設備,根據原料的不同,可分別選用熱風幹燥機、除濕幹燥機、真空幹燥機等不同的設備;幹燥方式,根據工藝的不同,又可分為先幹燥後輸送或先輸送後幹燥兩種;有條件的,應該選用前者,因為這樣能達到最佳的節能效果。

2、原料的輸送設備:除塵裝置:一般為旋風分離式裝置,並配備過濾器和集塵筒。消音裝置:消音器、隔音罩等。

3、輸送配管:①材質,原料輸送配管一般采用不鏽鋼管製成,應考慮材料的耐磨性方麵的要求。空氣吸引管路可選用普通的鍍鋅鋼管或硬質PV C管製成。②口徑,配管口徑的選定,需根據注塑機數量、輸送能力、輸送距離、輸送頻率、輸送方式等因素,運用空氣流體力學理論進行計算後得出。

4、輸送控製裝置:由於係統複雜程度的不同,控製係統千變萬化,但較為完整的係統,一般由中央控製器(主C P U)、中繼控製器(輔C PU)和單機控製器等三級控製裝置組成。不論何種控製係統,均應具備如下功能:

輸送控製功能:原料選擇、輸送量、輸送時間、輸送方向、輸送次序等。

報警功能:輸送異常、低料位、綜合故障報警等。

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